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熱搜詞: 塑料激光焊接 激光打標(biāo)機(jī) 激光模切機(jī)
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【摘要】
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相關(guān)產(chǎn)品
薄膜激光打孔機(jī)由于激光在聚焦上的優(yōu)點(diǎn), 聚焦點(diǎn)可小到亞微米數(shù)量級(jí), 從而對(duì)薄膜的微處理更具優(yōu)勢(shì), 切割打孔深度可控。即使在不高的脈沖能量水平下, 也能得到較高的能量密度, 有效地進(jìn)行材料加工。薄膜激光打孔機(jī)屬于非接觸式加工,打孔圖案可以隨意設(shè)置,同時(shí)機(jī)器具備打標(biāo)打碼、易撕線(xiàn)、實(shí)線(xiàn)、虛線(xiàn)、半切、全切等激光工藝功能。加工優(yōu)勢(shì)1、激光打孔機(jī)采用的高光束質(zhì)量的美國(guó)金屬管CO2激光器;
2、激光打孔速度快,單孔速度高達(dá)150m/min;
3、激光可以對(duì)不同厚度的薄膜進(jìn)行作業(yè),具有更好的兼容性和通用性;
4、激光可以切割一些較復(fù)雜的圖案;
5、激光打孔不需要換刀片模具,不存在刀具磨損問(wèn)題,并可連續(xù)24小時(shí)作業(yè)。
薄膜激光打孔機(jī)
薄膜激光打孔機(jī)由于激光在聚焦上的優(yōu)點(diǎn), 聚焦點(diǎn)可小到亞微米數(shù)量級(jí), 從而對(duì)薄膜的微處理更具優(yōu)勢(shì), 切割打孔深度可控。即使在不高的脈沖能量水平下, 也能得到較高的能量密度, 有效地進(jìn)行材料加工。薄膜激光打孔機(jī)屬于非接觸式加工,打孔圖案可以隨意...
適用范圍:
軟硬結(jié)合板切割,指紋模塊切割,軟陶瓷切割,覆蓋膜打開(kāi);指紋識(shí)別芯片切割;FPC軟板鉆孔;PCB線(xiàn)路板切割。
PCB激光切割機(jī)
PCB激光切割機(jī)/分板機(jī)利用的是紫外激光冷光源對(duì)PCB以及FPC電路板進(jìn)行冷加工的一個(gè)設(shè)備,他可以解決碳化和毛刺對(duì)產(chǎn)品的影響,使截面邊緣光滑平整。
CCD視覺(jué)激光打標(biāo)機(jī)——激光打標(biāo)技術(shù)作為一種非接觸的現(xiàn)代精密加工方法被廣泛應(yīng)用在各行各業(yè), 可在任何異形表面進(jìn)行標(biāo)刻,工件不會(huì)產(chǎn)生變形和內(nèi)應(yīng)力,可得到高精密的加工品質(zhì),并能對(duì)加工質(zhì)量的同一性有所保證。通過(guò)視覺(jué)系統(tǒng)來(lái)輔助激光打標(biāo),可使激光加工的優(yōu)勢(shì)得到更全面的發(fā)揮,不但可以解決打標(biāo)的精度問(wèn)題,同時(shí)具有高適應(yīng)性,無(wú)須再使用夾具,降低成本,同時(shí)提高了產(chǎn)品線(xiàn)的自動(dòng)化流程,減少了人工參與,提升了系統(tǒng)效率。
一般的激光打標(biāo)機(jī),在打標(biāo)加工的時(shí)候,所加工零件必須處于一個(gè)固定的位置,并且加工過(guò)程中不能晃動(dòng),加工的圖案才能加工到產(chǎn)品指定位置上,這些都是我們對(duì)普通激光打標(biāo)機(jī)加工工藝的常識(shí)。 現(xiàn)在新技術(shù)不斷涌現(xiàn),萊塞激光最新研制的視覺(jué)定位激光打標(biāo)機(jī),可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品只要在激光打標(biāo)掃描振鏡的加工范圍內(nèi),即可實(shí)現(xiàn)精確打標(biāo);即每次的位置即使不一樣,加工位置也OK。
本技術(shù)運(yùn)用了視覺(jué)定位原理,先對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行模板制定,保存為標(biāo)準(zhǔn)模板,在加工時(shí)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行拍照,由計(jì)算機(jī)對(duì)比及位置定位,調(diào)整后即可對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行精確加工。所加工的產(chǎn)品外形可以是圓形、方形、非規(guī)則形狀都可以識(shí)別;這種工藝特別適合小產(chǎn)品,可免除定位料盤(pán)、固定夾具的加工,大大節(jié)省了激光打標(biāo)加工周期。
CCD視覺(jué)激光打標(biāo)機(jī)
?CCD視覺(jué)激光打標(biāo)機(jī)——激光打標(biāo)技術(shù)作為一種非接觸的現(xiàn)代精密加工方法被廣泛應(yīng)用在各行各業(yè), 可在任何異形表面進(jìn)行標(biāo)刻,工件不會(huì)產(chǎn)生變形和內(nèi)應(yīng)力,可得到高精密的加工品質(zhì),并能對(duì)加工質(zhì)量的同一性有所保證。